由于氨法脫硫工藝屬于化肥工業(yè)范圍，目前該技術(shù)在電力行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，隨著合成氨工業(yè)的不斷發(fā)展以及對(duì)氨法脫硫工藝的不斷完善和改進(jìn)，目前，氨法煙氣脫硫工藝應(yīng)用的范圍比較廣泛，那么，氨法煙氣脫硫技術(shù)的原理與優(yōu)勢(shì)是什呢下邊由鑫昌源小編來(lái)介紹一。
一、氨氣煙氣脫硫技術(shù)優(yōu)勢(shì)
（1）氨法煙氣脫硫工作效率高：在液汽之比2.5時(shí)，脫硫工作效率就可以達(dá)到95％以上。
（2）氨法煙氣脫硫技術(shù)工程項(xiàng)目投資、運(yùn)作成本較低，為石灰-石膏技術(shù)的40％上下。
（3）氨法煙氣脫硫技術(shù)生產(chǎn)工藝流程比較簡(jiǎn)單，操作系統(tǒng)機(jī)器設(shè)備少，進(jìn)而增強(qiáng)了操作系統(tǒng)的穩(wěn)定性，減少了維護(hù)和檢修成本（4）氨法煙氣脫硫技術(shù)占地面小，且操作系統(tǒng)安排便捷，比較適合目前系統(tǒng)軟件的改造和場(chǎng)地緊缺的新建機(jī)組。
（5）氨法煙氣脫硫技術(shù)能耗低，如耗電量、耗水量等。
（6）氨法煙氣脫硫技術(shù)對(duì)鍋爐負(fù)載變化的適用范圍強(qiáng)，負(fù)載追蹤特性好，起停便捷，可在40％負(fù)載時(shí)投入使用，對(duì)基本負(fù)載和調(diào)峰系統(tǒng)軟件均有很好的適用范圍。
（7）氨法煙氣脫硫技術(shù)對(duì)燃煤硫分的適應(yīng)能力強(qiáng)，可用以0.3％～6.5％的燃煤硫分。且使用于中高硫煤（≥2％）時(shí)，副產(chǎn)品價(jià)值能夠超出運(yùn)作成本，其費(fèi)用效益十分突出。
（8）氨法煙氣脫硫技術(shù)可以通過(guò)科學(xué)制作，使操作系統(tǒng)做到完全水平衡，無(wú)脫硫廢水排出，并不會(huì)產(chǎn)生二次污染。
二、提高氧化效率
脫硫后的亞硫酸銨如果氧化不完全會(huì)造成亞硫酸的逃逸，氨法脫硫生產(chǎn)的亞硫酸氫銨、亞硫酸銨是不穩(wěn)定的化合物，需進(jìn)一步氧化生產(chǎn)穩(wěn)定的硫酸銨，若缺少氧化或氧化不充分，亞硫酸氫銨、亞硫酸銨會(huì)在一定的條件下，分解為二氧化硫和氨氣，這會(huì)造成氨逃逸量增加，同時(shí)二氧化硫排放超標(biāo)，保證充足的氧量，實(shí)現(xiàn)亞硫酸銨、亞硫酸氫銨的充分氧化，可有效降低逃逸率。
三、脫硫塔進(jìn)口噴淋
在脫硫塔煙氣進(jìn)口區(qū)域設(shè)置水噴淋，三氧化硫等強(qiáng)酸性氧化物極易溶于水，從而避免氣溶膠的產(chǎn)生，防止氨逃逸率偏高。
四、脫硫塔出口加裝高效除塵除霧器裝置
脫硫系統(tǒng)目前設(shè)計(jì)一層除霧器，除霧器效果較差，有大量的霧滴攜帶氨氣經(jīng)過(guò)除霧器后大量逃逸至凈煙道及煙囪，在凈煙道形成亞硫酸氫銨，對(duì)凈煙道造成嚴(yán)重腐蝕。
當(dāng)煙氣經(jīng)過(guò)吸收段后，煙氣中的霧滴主要成分為漿液液滴，凝結(jié)液滴和粉塵顆粒。霧滴進(jìn)入高效除塵除霧器，經(jīng)氣旋使脫硫煙氣旋轉(zhuǎn)起來(lái)，在氣旋器上方形成氣液兩相的劇烈旋轉(zhuǎn)及擾動(dòng)，從而使得煙氣中的小液滴、粉塵顆粒、氣溶膠等微小顆粒物相互碰撞團(tuán)聚凝聚成大液滴，與其氣旋筒壁碰撞，并被氣旋筒壁捕獲吸收，加裝高效除塵除霧器后，
可有效降低氨逃逸率。
以上就是鑫昌源小編給大家講解的氨法煙氣脫硫技術(shù)優(yōu)勢(shì)，隨著國(guó)家越來(lái)越重視環(huán)境環(huán)保，我司是一家煙氣脫硫除塵濕電除塵設(shè)備為一體的環(huán)保生產(chǎn)廠家，主要從事磚窯廠、巖棉廠、隧道窯廠、鍋爐廠等行業(yè)的煙氣脫硫除塵工程總包及生產(chǎn)安裝，10余年技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，咨詢(xún)電話:13656199922
